Chiron จากประเทศเยอรมัน คือผู้นำทางด้านเทคโนโลยีเครื่อง CNC Machining centre ที่นำเสนอรูปแบบเครื่องจักร และเทคโนโลยีอย่างครบวงจร และสมบูรณ์ที่สุด เครื่องจักร CNC Machining center จาก Chiron นั้นมีหลากหลายรุ่น สามารถเลือก และประยุกต์ให้เหมาะสมกันงานเฉพาะของลูกค้าได้ เหมาะสำหรับงานที่เน้นความแม่นยำ และผลิตจำนวนมากๆ โดยทาง Chiron มีประสบการณ์ในการออกแบบกระบวนการผลิตชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ เครื่องบิน เครื่องประดับ และอุปกรณ์การแพทย์ เป็นต้น โดยทาง Chiron จะนำเสนอทั้งเครื่องมือ (tool) อุปกรณ์ยึดจับชิ้นงาน (fixture) และเครื่องจักร ในรูปแบบ Turnkey project ซึ่งทำให้ลูกค้าสามารถคำนวณจำนวนการผลิต ต้นทุนการผลิต และอุปกรณ์สิ้นเปลือง ได้ทันทีก่อนการตัดสินใจลงทุน ช่วยให้ลูกค้าได้ประโยชน์สูงสุดทั้งในด้านการลดต้นทุน และเพิ่มผลผลิต

เครื่องจักรของ Chiron ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้ทั้งการผลิตแบบจำนวนมาก และแบบจำนวนน้อย รวมทั้งเทคโนโลยี Tool basket ที่ทำให้ผู้ใช้งานเปลี่ยนทูลลิ่งได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นลิขสิทธิ์เฉพาะทางด้านเทคโนโลยีของ Chiron เท่านั้น

Chiron is the technological market leader for vertical CNC machining centres. Customers find the perfect solution for almost any task in our delivery program. CHIRON machining centres are manufactured in series, but can be adapted to individual tasks, thanks to the modular design.

The priority in every TURNKEY project is the fulfillment of the customer-specific demand for lower piece costs at maximum productivity.

The machines are configured to be cost-effective solution to both low- and high-volume dedicated or variable-batch requirements, or any combination of the two. Thanks to the Tool Basket Technology, Chiron technology patent, that efficiently reduce the tool changing time.

The FZ 08 is a small, compact series machine for the complete machining with 12 or 24 tools, quick retooling, simple operation and with integrated transport rollers for easy replacement. It can either be delivered with a fixed table or with a workpiece changer.

Maximum spindle utilization

0.5 s tool change during spindle positioning at 60 m/min.

Your advantage: Almost no time loss during change in machining operations, which leads to higher productivity and more profit.

The fast, compact machining center for high precision and diverse applications

• Travel X-Y-Z 450-270-360 mm
• Power, max. 14 kW
• Spindle speed, max. up to 54000 min^-1
• Chip-to-chip time from 2,10 s
• Number of tools, max. 96
• Tool taper HSK A-32 / HSK A-40

The FZ 12 W offers the best values with regard to speed and precision. The superior strength of this series lies in the stable base construction of the solid, robust machine tool design, which has considerable reserve capacity for completing even the most difficult cutting tasks in an ideal way.

The performance values are equally amazing. With chip-to-chip times of 1.9 s (FZ 12 W) and 2.4 s (FZ 12 W MAGNUM), the 12 Series is among the fastest of its class.

The fast, compact single and multi-spindle, multi-functional precision machining center

• Travel X-Y-Z 550-400-420 mm
• Power, max. 40 kW (40%ED)
• Spindle speed, max. up to 40000 min-1
• Chip-to-chip time from 2,20 s
• Number of tools, max. 128
• Tool taper HSK A-40 / HSK A-50 / HSK A-63

Chiron offers custom machines for medium and small batch production with the MILL Series. The simple, robust basic structure with few wear parts guarantees the highest availability and forms the basis for an economic, practical machine design. Its strengths go beyond its milling capacity.

It is also distinguished by excellent user friendliness with a clearly arranged work area and easy accessibility. The Mill works safely and quietly, requires little space and is low-maintenance.

The universal precision machining center for high-performance cutting from small pieces up to large workpieces 6 meters in length

• Travel X-Y-Z 6000-915-715 mm
• Power, max. 75 kW (40%ED)
• Torque 280 Nm
• Spindle speed, max. up to 20000 min-1
• Chip-to-chip time from 2,90 s
• Number of tools, max.

High-end in linked serial machining
The design of the Chiron Flexline machining centres offers the perfect combination of productivity, user flexibility, low spatial requirements and clear amortisation times. These Flexlines consist of 3 to 8 standard machining centres (of type FZ/DZ 15 or FZ/DZ 18), set up to form a line, which is supplemented by a loading station and is linked with an integrated workpiece transfer system.

Any machining centre can be approached, both from the loading station as well as from a machining centre.

This “open” principle allows matching part families to be manufactured in parallel, as well as complex workpieces to be sequentially machined.